IO-Link – intelligent kommunikation mellem sensorer og PLC

Regal tilbyder IO-Link-komponenter til detektering, måling og maskinbetjening. Vi hjælper også med at vælge produkter, der passer til applikationen, PLC-platformen og det industrielle netværk.

Kontakt os for at høre mere eller se PDF-kataloget med Panasonics IO-Link-kompatible sensorer:

micron_vert

ReeR MICRON - Et måle- og detekteringslysgitter til blandt andet optælling, positionskontrol, profilovervågning og måling af dimensioner.

HG-C - Præcisionslaser

Panasonics præcisionslasere - Kompakte lasersensorer til kontaktløs måling af eksempelvis afstand, position og højde.

FX-551 pic (1)_lille

Panasonic fx-500 sensorer - En kompakt fiberfotocelle til hurtig og præcis detektering i maskiner og automationsanlæg.

Pizzato BN serie billede

Pizzato BN-serien - Konfigurerbare betjeningsenheder med trykknapper, omskiftere og mulighed for nødstop.

 

Hvad er IO-Link – og hvorfor bruge det?

IO-Link er en standardiseret kommunikationsteknologi, der gør det muligt at udveksle digitale data med sensorer, aktuatorer og andre enheder på feltniveau.

I stedet for kun at modtage et enkelt signal kan PLC'en få adgang til procesværdier, status, parametre og diagnostik. Det giver et bedre overblik over maskinen og gør det lettere at konfigurere, overvåge og servicere de tilsluttede enheder.

Sådan fungerer IO-Link

Et IO-Link-system består grundlæggende af en IO-Link-enhed, en IO-Link-master og den overordnede PLC eller netværksforbindelse.

IO-Link-enhed → IO-Link-master → PLC eller industrielt netværk

Enheden kommunikerer med masteren, som gør dataene tilgængelige for PLC, HMI og andre dele af automationssystemet. IO-Link kan blandt andet anvendes sammen med PROFINET og EtherNet/IP via den valgte master.

Derfor vælger virksomheder IO-Link

  • Flere proces- og enhedsdata
  • Central parameterering
  • Bedre diagnostik og hurtigere fejlfinding
  • Enklere idriftsættelse og udskiftning

Hvornår giver IO-Link mening?

IO-Link er især relevant, når der er behov for flere procesdata, central parameterering, bedre diagnostik eller hurtigere udskiftning af enheder. Hvis opgaven kun kræver et enkelt binært signal, kan en traditionel tilslutning fortsat være tilstrækkelig.

Få hjælp til at vælge den rigtige løsning

Scroll to Top