Sikkerhedskontroller: Fleksible og sikre styringsløsninger til moderne maskiner
Moderne maskiner stiller stadig højere krav til funktionel sikkerhed, fleksibilitet og oppetid. Hvor traditionelle sikkerhedsrelæer tidligere var standarden, vælger mange maskinbyggere i dag programmerbare sikkerhedskontrollere, der giver større fleksibilitet, enklere fejlfinding og lettere udvidelsesmuligheder.
En sikkerhedskontroller fungerer som maskinens centrale sikkerhedssystem. Den overvåger kontinuerligt input fra nødstop, lysgitre, dørafbrydere, laserscannere og andre sikkerhedskomponenter og sikrer, at maskinen reagerer korrekt ved fejl eller farlige situationer.
For OEM'er og vedligeholdelsesansvarlige betyder dette:
- Øget personsikkerhed
- Overholdelse af gældende standarder
- Reduceret kabelføring
- Hurtigere fejlfinding
- Højere oppetid og mindre uplanlagt nedetid
Hvad er en sikkerhedskontroller?
En sikkerhedskontroller er en programmerbar sikkerhedsenhed, der anvendes til at implementere funktionel sikkerhed i maskiner og anlæg.
I modsætning til traditionel fastfortrådning kan sikkerhedsfunktioner konfigureres og ændres via software. Dette giver betydeligt større fleksibilitet, især på maskiner med mange sikkerhedsfunktioner eller hyppige ændringer.
Typiske sikkerhedsfunktioner omfatter:
- Nødstop
- Sikker stop af motorer
- Overvågning af sikkerhedsdøre
- Zoneopdeling af maskiner
- Hastighedsovervågning
- Muting-funktioner
- Tohåndsbetjening
Sikkerhedskontrollere anvendes typisk i:
- Produktionslinjer
- Robotceller
- Pakkemaskiner
- Transportanlæg
- Procesindustri
- Materialehåndteringssystemer
Fordele ved programmerbar sikkerhedsstyring
Sammenlignet med klassiske sikkerhedsrelæer giver moderne sikkerhedskontrollere en række fordele.
Fleksibilitet
Ændringer i maskindesign kræver ofte kun softwareændringer fremfor omfattende omfortrådning.
Reduceret pladsforbrug
Mange sikkerhedsfunktioner kan samles i én central enhed, hvilket reducerer tavlestørrelsen.
Hurtigere idriftsættelse
Diagnostik og visualisering gør det lettere at identificere fejl under opstart.
Nem udvidelse
Ekstra sikkerheds-I/O kan tilføjes efter behov uden større ændringer i installationen.
Bedre diagnostik
Fejlmeddelelser kan lokaliseres præcist, hvilket reducerer service- og nedetid.
Overholdelse af ISO 13849-1, SIL3 og PL e
Ved konstruktion af sikre maskiner er det afgørende at dokumentere den nødvendige risikoreduktion.
Sikkerhedskontrollere understøtter typisk kravene i:
- ISO 13849-1
- IEC 62061
- Maskinforordningen
- SIL3 (Safety Integrity Level 3)
- PL e (Performance Level e)
Valget af sikkerhedsarkitektur afhænger altid af den udførte risikovurdering.
En moderne sikkerhedsstyring gør det væsentligt lettere at dokumentere:
- Diagnosedækning
- Fejlreaktioner
- Redundans
- Validering af sikkerhedsfunktioner
Decentral sikkerhed med safety bus og remote I/O
I større maskinanlæg kan traditionel kabelføring hurtigt blive omfattende og kostbar.
Ved anvendelse af decentral sikkerhed kan sikkerheds-I/O placeres tæt på sensorer og aktuatorer. Kommunikation mellem enhederne foregår via sikre kommunikationsprotokoller, hvilket reducerer:
- Kabelforbrug
- Installationstid
- Fejlmuligheder
- Tavlestørrelse
Dette er særligt attraktivt ved:
- Lange transportanlæg
- Store robotceller
- Modulære maskiner
- Produktionslinjer med mange sikkerhedszoner
Systemet kan samtidig håndtere signaler fra eksempelvis OSSD (Output Signal Switching Device) fra lysgitre og laserscannere.
Integreret motorstyring og Safe Torque Off (STO)
I mange maskiner er det nødvendigt at kunne stoppe motorer sikkert uden at afbryde hele forsyningen.
Her anvendes ofte Safe Torque Off (STO), som sikkert fjerner motorens momentdannelse uden brug af mekaniske kontaktorer.
Fordelene er blandt andet:
- Hurtigere genstart
- Reduceret slid på komponenter
- Færre mekaniske dele
- Højere oppetid
- En mere kompakt løsning
STO anvendes i dag bredt sammen med frekvensomformere, servodrev og andre elektriske drivsystemer.
Softwarekvalitet og validering
Software til sikkerhedsstyring stiller væsentligt højere krav end almindelig maskinstyring.
Der bør altid udføres:
- Dokumenteret risikovurdering
- Verifikation af sikkerhedsfunktioner
- Systematisk test
- Validering før idriftsættelse
Dette er nødvendigt for at kunne dokumentere overensstemmelse med gældende standarder og sikre, at maskinen reagerer korrekt i alle fejlscenarier.
Produkter inden for sikkerhedsstyring
Hos Regal tilbyder vi rådgivning og løsninger inden for:
- Kompakte sikkerhedskontrollere
- Modulære sikkerhedssystemer
- Decentrale sikkerheds-I/O
- Integreret sikkerhed til motorstyringer
- Sikkerhedsrelæer
- Lysgitre og sikkerhedssensorer
- Komplette løsninger til maskinsikkerhed
Vi hjælper både maskinbyggere og slutkunder med dimensionering, risikovurdering og implementering af sikre styringsløsninger.
Ofte stillede spørgsmål
Hvad er forskellen på et sikkerhedsrelæ og en sikkerhedskontroller?
Et sikkerhedsrelæ anvendes typisk til simple sikkerhedsfunktioner med begrænset fleksibilitet. En sikkerhedskontroller giver mulighed for programmering, avanceret diagnostik og håndtering af komplekse sikkerhedsfunktioner.
Hvornår bør man vælge en programmerbar sikkerhedsløsning?
Når maskinen indeholder mange sikkerhedsfunktioner, flere sikkerhedszoner eller forventes ændret over tid, vil en programmerbar løsning ofte være den mest omkostningseffektive.
Hvad betyder Safe Torque Off (STO)?
STO er en sikkerhedsfunktion, der sikkert fjerner momentet fra en motor uden at afbryde hovedforsyningen. Funktionen anvendes ofte til at reducere nedetid og minimere brugen af mekaniske kontaktorer.
Kan en sikkerhedskontroller opfylde SIL3 og PL e?
Ja. Mange moderne sikkerhedskontrollere er certificeret til SIL3 og PL e, forudsat at hele sikkerhedssystemet er designet og valideret korrekt.
Brug for sikkerhedskontrollere?
Kontakt Regal i dag og få teknisk sparring om, hvordan med at vælge den rigtige sikkerhedskontroller til dit projekt.
Udfyld venligst alle felter herunder, og vi vil besvare din henvendelse hurtigst muligt:
"*" indikerer påkrævede felter